Analisis Teknologi Pelapisan Baterai Lithium

Seperti yang kita semua tahu, substrat positif baterai lithium besi fosfat adalah Aluminium foil dan substrat negatif adalah foil tembaga, yang dilapisi dan dibentuk menjadi gulungan lembaran elektroda positif dan gulungan lembaran elektroda negatif untuk langkah berikutnya. Kualitas elektroda pada dasarnya telah menentukan beberapa kinerja baterai, dan lapisan substrat adalah bagian yang sangat penting dari seluruh proses pembuatan baterai!

Metode pelapisan dari pelapisan DIP asli, pengembangan ekstrusi ke lapisan dua sisi paling canggih saat ini, semuanya untuk meningkatkan kualitas lapisan dan kinerja film tiang, beberapa kekuatan ekonomi domestik unit, untuk menghasilkan kinerja yang andal dari baterai LifePO4 , biaya kimia banyak uang untuk memperkenalkan mesin pelapis film tiang asing yang mahal.

Proses umum pelapisan: Substrat pelapis (logam foil) dilepaskan dari perangkat yang bersantai ke pelapis. Akhir dan awal substrat bergabung ke dalam strip kontinu oleh perangkat gambar ke perangkat penyesuaian tegangan dan perangkat koreksi otomatis, dan setelah menyesuaikan tegangan dan posisi strip ke dalam perangkat pelapis. Lembaran tiang dilapisi dalam bagian di lahan sesuai dengan jumlah pelapisan yang telah ditentukan dan panjang kosong. Saat melapisi kedua sisi, lapisan depan dan panjang kosong secara otomatis dilacak untuk pelapisan. Lembar tiang basah yang dilapisi dikirim ke saluran pengeringan untuk pengeringan dan suhu pengeringan diatur sesuai dengan kecepatan lapisan dan ketebalan lapisan. Lembar tiang kering diputar ulang setelah penyesuaian tegangan dan koreksi otomatis untuk langkah berikutnya.

Lapisan bubur lembaran kutub relatif tebal, jumlah lapisannya besar dan beban pengeringan tinggi. Saat ini, teknologi pengeringan dampak udara panas umumnya digunakan. Substrat positif adalah aluminium foil, dan sifat kimia foil aluminium sangat aktif dan mudah teroksidasi. Dalam proses pembuatan aluminium foil akan membentuk film oksida yang padat, mencegah oksidasi lebih lanjut dari aluminium foil, karena film oksida tipis dan berpori, lembut, dengan adsorpsi yang baik, tetapi suhu tinggi dan kelembaban tinggi dapat menghancurkan lapisan oksida ini dari film oksida ini ini , mempercepat reaksi oksidasi. Saat ini, kebanyakan dari mereka adalah lapisan satu sisi, ketika sisi pertama dilapisi, sisi lain benar-benar terpapar udara panas, dan udara panas lapisan (sistem oli) kering pada sekitar 130 ° C, seperti itu Karena kadar air udara panas tidak dikontrol secara efektif, yang akan meningkatkan oksidasi aluminium foil dan mempengaruhi adhesi bahan elektroda positif dengan aluminium foil, dan bahkan menyebabkan jatuh.

Amerika Serikat, produsen mekanisme pelapisan Jepang untuk kinerja lapisan lapisan tunggal dan masalah oksidasi aluminium foil, pengembangan teknologi pelapis dua sisi, sepenuhnya menyelesaikan masalah oksidasi foil aluminium selama pelapisan, tetapi harga mesin pelapis dua sisi adalah Bukan produsen baterai umum yang mampu.